Kämpfe an der Front, um Nachschub zu sichern! Die Werkstatt montiert und schweißt effizient mehrere Sätze von Wärmetauscherrohrbündeln 

In den letzten Tagen herrschte eine lebhafte Atmosphäre in der Produktionswerkstatt der Wuxi Kaisheng Company. Mehrere Sätze von Wärmeübertragungsrohrbündeln werden gleichzeitig zusammengebaut und geschweißt, und die Arbeiter an der Produktionslinie machen Überstunden, um alle Anstrengungen zu unternehmen, um die Bestellungen pünktlich zu liefern.
Parallele Ausführung mehrerer Zyklen, enge Verknüpfung technologischer Abläufe
Am Produktionsstandort gelangen Rohrbündel unterschiedlicher Größe und aus unterschiedlichen Materialien gleichzeitig in die Montage- und Schweißphase. Das Produktionsteam plant die Arbeit unter Berücksichtigung von Lieferzeiten und Prozessanforderungen und verteilt Personal und Ausrüstung rational, was eine reibungslose Kommunikation zwischen den Produktionsphasen gewährleistet. Bei jedem Schritt, von der Reinigung der Rohrböden und der Prüfung der Rohröffnungen bis hin zum Einfädeln von Wärmetauscherrohren, Strecken und Schweißen der Rohrenden, sind Qualitätskontrollspezialisten zur Überwachung anwesend. Derzeit ist die Montage mehrerer Rohrbündel abgeschlossen und die Schweißarbeiten werden gemäß den technologischen Standards durchgeführt.

Strenge Schweißqualitätskontrolle
Das Rohrbündel ist ein Schlüsselelement des Wärmetauschers und die Qualität seiner Montage und Schweißung wirkt sich direkt auf die Betriebssicherheit der Anlage und die Effizienz der Wärmeübertragung aus. Während der Schweißphase halten sich die Schweißer strikt an die Qualifikationsanforderungen des Schweißprozesses und verwenden je nach Material der Rohre und Rohrplatten bewährte Technologien wie das Argonschweißen, um die Rohrenden zu verschweißen. Die Techniker sind vor Ort und achten besonders auf die Überwachung der Schweißwärmeübertragung, der interlaminaren Temperatur und der Schweißnahtbildung, um die Dichtheit und Zuverlässigkeit der Schweißnaht sicherzustellen. Die Qualitätskontrollabteilung führt eine parallele Überwachung durch und führt die Kontrolle durch Sichtprüfung und zerstörungsfreie Prüfung durch; Fehlerhafte Produkte dürfen grundsätzlich nicht in die nächste Produktionsstufe gelangen.
Über Wärmetauscherrohrbündel
Das Rohrbündel ist das Hauptwärmetauschelement eines Rohrbündelwärmetauschers und besteht hauptsächlich aus Wärmetauscherrohren, Rohrböden, Leitblechen und Stützplatten. Während des Betriebs strömen heiße und kalte Flüssigkeiten durch die Rohr- und Mantelkreisläufe und führen einen Wärmeaustausch durch die Rohrwände durch. Solche Wärmetauscher werden in der Petrochemie, Energie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrien häufig für Heiz-, Kühl-, Kondensations- und Verdampfungsprozesse eingesetzt.
Abhängig von den Betriebsbedingungen können für Rohrbündel Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Phasenstahl und Titan verwendet werden; Die Verbindungsmethoden können Zugverbindungen, Schweißen oder eine Kombination aus Zug- und Schweißverbindungen sein, wodurch der Betrieb unter schwierigen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen gewährleistet werden kann.

Der letzte Anstoß zur Deadline
Angesichts der Belastung durch die parallele Produktion mehrerer Rohrbündelsätze verbesserten alle Teams ihre Effizienz durch Optimierung der Prozessinteraktionen, Erhöhung der Gerätewartung und Verwaltung von Schichten. Die Produktion mehrerer Rohrbündelsätze verläuft derzeit planmäßig, einige der Rohrbündel sind bereits verschweißt und befinden sich in der Druckprüfungsphase.
Auch in Zukunft wird die Werkstatt die Qualität streng überwachen und Fristen einhalten, um die pünktliche Lieferung mehrerer Rohrbündelsätze an die Kunden sicherzustellen.