
19.07.2026
Schutzklasse II (gekennzeichnet durch das doppelte Quadratsymbol) bedeutet, dass das Gerät aufgrund der doppelten oder verstärkten Isolierung nicht geerdet werden muss. Dies ist eine grundlegende Sicherheitsanforderung, die in GOST IEC 61140-2022 und den internationalen Normen IEC 60536 verankert ist und die Herangehensweise an die Installation elektrischer Anlagen in Industriewerkstätten und häuslichen Umgebungen radikal verändert. In unserer Ingenieurspraxis sind wir immer wieder auf Situationen gestoßen, in denen der Versuch, ein Gerät der Klasse II zu erden, nicht nur die Nenndaten des Produkts verletzte, sondern aufgrund des Auftretens von Streuströmen im gesamten Gehäuse auch zu einem echten Stromschlagrisiko führte.
Das Verständnis des Wesens der zweiten Schutzklasse ist für Einkäufer, leitende Energieingenieure und technische Direktoren, die Entscheidungen über die Modernisierung von Produktionslinien treffen, von entscheidender Bedeutung. Eine Fehlinterpretation dieses Parameters führt zu unnötigen Kosten für die Verlegung von Erdschleifen dort, wo sie nicht benötigt werden, oder, schlimmer noch, zum Einsatz von Geräten mit unzureichender Isolierung in feuchten Umgebungen. Im Folgenden analysieren wir im Detail die regulatorischen Rahmenbedingungen, technische Nuancen der Kennzeichnung und versteckte Fallstricke, die selbst erfahrene Spezialisten bei der Prüfung der elektrischen Sicherheit oft übersehen.
Grundlage für die Regelung der Sicherheit elektrischer Geräte in Russland und den EAWU-Ländern ist der zwischenstaatliche StandardGOST IEC 61140-2022 „Schutz vor elektrischem Schlag. Allgemeine Bestimmungen zur Sicherheit von Anlagen und Geräten“. Dieses Dokument ist mit der internationalen Norm IEC 61140 harmonisiert, die einheitliche Anforderungen beim Import von Geräten aus China, Europa oder bei der Produktion innerhalb der Union gewährleistet. Gemäß Abschnitt 5.2 dieser Norm wird der Schutz vor indirektem Kontakt für Geräte der Klasse II ausschließlich durch Isolierung gewährleistet, ohne Rücksicht auf Schutzerdung oder Installationsbedingungen.
Der wesentliche Unterschied ist der Isolationsaufbau. Um die Kategorie „Klasse 2“ zuzuordnen, muss der Hersteller die Verfügbarkeit von beidem sicherstellendoppelte Isolierung(Haupt plus zusätzlich), oderverstärkte Isolierung, was in seinen dielektrischen Eigenschaften dem Doppelten entspricht. Die Hauptisolierung ist für den Normalbetrieb des Gerätes vorgesehen, die Zusatzisolierung ist eine eigenständige Schicht, die erst dann zum Einsatz kommt, wenn die Hauptschicht durchbrochen wird. Bei der verstärkten Isolierung handelt es sich um eine monolithische Struktur, die auf Spannungen getestet wurde, die um ein Vielfaches höher sind als die Standardbetriebswerte.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Übergang zu neuen Standards im Zeitraum 2023–2024 die Anforderungen an die Kennzeichnung und Prüfung verschärft hat. Wurden bisher bei der Auslegung von „zusätzlicher Isolierung“ für Kunststoffgehäuse gewisse Freiheiten zugelassen, so ist nun eine zwingende Bestätigung der mechanischen Festigkeit und Hitzebeständigkeit dieser Materialien erforderlich. In unserem Labor stellten wir bei der Annahme einer Charge Industriepumpen aus Asien eine Diskrepanz fest: Der Kunststoff des Gehäuses war 15 % dünner als in der Spezifikation angegeben, was trotz fehlender Erdungsschraube formal eine Einstufung des Produkts in Klasse I ermöglichte. Der Einsatz solcher Geräte in einer Werkstatt mit erhöhter Vibration kann zu Rissen im Gehäuse und zur Freisetzung von Phasenspannung an die Oberfläche führen.
Link zu einer maßgeblichen Quelle für Standards:Quelle: Text GOST IEC 61140-2022. Fordern Sie bei der Auswahl eines Lieferanten immer Isolationsprüfberichte an, die Widerstandswerte von mindestens 2 MΩ für Betriebsbedingungen und 7 MΩ nach Hochspannungsprüfung aufweisen. Das Ignorieren dieses Dokuments bei der Ausschreibung öffnet skrupellosen Herstellern Tür und Tor, die dielektrische Materialien einsparen.
Die visuelle Erkennung der Schutzklasse ist der erste Schritt eines Sicherheitsaudits. Geräte der Klasse II müssen deutlich mit einem „Doppelquadrat“-Symbol (ein Quadrat in dem anderen) gekennzeichnet sein. Diese Markierung wird auf dem Typenschild (Typenschild) und vorzugsweise auf dem sichtbaren Teil des Gehäuses angebracht. Das Fehlen dieses Symbols bei fehlender Erdungsklemme stellt einen Verstoß gegen die Betriebsvorschriften dar und kann zur Grundlage für eine Bestellung von Rostechnadzor werden.
In einer realen industriellen Umgebung sehen wir jedoch häufig abgenutzte Typenschilder oder gefälschte Produkte, bei denen das Symbol mit einer Farbe bemalt ist, die nicht öl- und lösungsmittelbeständig ist. In einem Fall, in einem Chemiewerk in Tatarstan, verwechselten Mitarbeiter eine alte Maschine nur deshalb mit Klasse-II-Geräten, weil sie die Erdungsschraube nicht finden konnten. Eine anschließende Überprüfung mit einem Megger ergab einen Bruch der Motorwicklungsisolierung am Gehäuse. Das Schutzklassensymbol muss unauslöschlich angebracht sein und sich neben dem Eingabegerät befinden.
Bitte beachten Sie: Wenn das Gerät über ein Metallgehäuse, aber keinen Erdungsanschluss verfügt, ist dies keine Garantie für den Klasse-2-Status. Möglicherweise liegt ein Montagefehler oder ein fehlendes Element vor. Überprüfen Sie immer das Produktdatenblatt. Maßnahme: Führen Sie eine Sichtprüfung Ihrer Geräteflotte durch und erstellen Sie ein Verzeichnis der Geräte ohne Erdung, indem Sie deren Kennzeichnung anhand der technischen Dokumentation überprüfen.
Um die richtige Entscheidung über den Kauf oder Austausch von Geräten zu treffen, ist es notwendig, die architektonischen Unterschiede zwischen den Schutzklassen klar zu verstehen. Verwirrung kostet hier Geld und Personalsicherheit. Klasse I erfordert eine obligatorische Erdung berührbarer Metallteile. Klasse II macht diese Notwendigkeit konstruktionsbedingt überflüssig. Klasse III arbeitet mit extrem niedriger Spannung (bis zu 50 V Wechselstrom), was eine spezielle Stromquelle erfordert.
Nachfolgend finden Sie eine Vergleichstabelle, die auf unseren Erfahrungen bei der Integration verschiedener Antriebs- und Maschinentypen in automatisierte Linien basiert:
| Vergleichsparameter | Klasse I (Boden) | Klasse II (doppelte Isolierung) | Klasse III (Ultra-Niederspannung) |
|---|---|---|---|
| Hauptschutzmethode | Basisisolierung + Schutzleiter (PE) | Doppelte oder verstärkte Isolierung | Sicherheitskleinspannungsnetzteil (SELV). |
| Installationsanforderungen | Es ist obligatorisch, eine Erdungsschiene zu verlegen und den Schleifenwiderstand zu kontrollieren (<4 Ohm). | Keine Erdung erforderlich, vereinfachte Installation | Trenntransformator oder SELV-Quelle erforderlich |
| Implementierungskosten | Hoch (Kupfer, Ausgrabung, Projekt) | Durchschnittlich (der Preis des Geräts selbst ist höher, aber die Installationskosten sind niedriger) | Hoch (teure Netzteile, Kabelverluste) |
| Risiken im Schadensfall | Hoch, wenn der Schutzleiter bricht (Gehäuse steht unter Spannung) | Niedrig (erfordert den gleichzeitigen Abbau von zwei Isolationsschichten) | Minimal (Leckstrom ist nicht lebensgefährlich) |
| Typische Anwendung | Industriemotoren, Schalttafeln, Werkzeugmaschinen | Handelektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, Lampen | Tragbare Lampen in Brunnen, medizinische Geräte |
Eine eingehende Analyse zeigt, dass ein Upgrade von Klasse I auf Klasse II in bestimmten Szenarien wirtschaftlich sinnvoll ist. Wenn Sie beispielsweise ein altes Lagerhaus rekonstruieren, in dem es keine zuverlässige Erdungsschleife gibt, können Sie durch die Installation von Regalgeräten mit Klasse-II-Antrieben größere Aushubarbeiten vermeiden. Wir haben für einen Kunden eines Logistikzentrums berechnet: Durch den Austausch von 40 Fördermotoren durch Modelle mit verstärkter Isolierung konnte das Unternehmen allein für Erdungsmaterialien und Konstruktionsarbeiten etwa 1,2 Millionen Rubel einsparen.
Klasse II hat jedoch ihre Grenzen. Solche Geräte sind aufgrund der Dicke der Isoliermaterialien und der Kunststoffgehäuse, die mehr Platz beanspruchen als dünnwandige Metallgehäuse der Klasse I, in der Regel groß. Darüber hinaus sind Kunststoffgehäuse möglicherweise weniger beständig gegen ultraviolette Strahlung und raue chemische Umgebungen, sofern keine speziellen Verbindungen verwendet werden. In Galvanikbetrieben empfehlen wir dringend die Verwendung von Klasse I mit guter Erdung, da Säuredämpfe irgendwann selbst die haltbarste Kunststoffisolierung zerstören.
Empfehlung des Ingenieurs: Bewerten Sie beim Entwurf einer neuen Linie die Betriebsumgebung. Wenn es sich um einen trockenen Raum mit geringem Risiko mechanischer Beschädigungen handelt, ist Klasse II optimal. Wenn die Umgebung ungünstig ist oder die Gefahr von Stößen durch schwere Gegenstände besteht, wählen Sie ein Metallgehäuse der Klasse I mit einer zuverlässigen Erdungsverbindung. Versuchen Sie nicht, an der Schutzklasse zu sparen, wenn die Bedingungen strenge Anforderungen erfordern.
Der Anwendungsbereich von Geräten mit doppelter Isolierung ist umfangreich, weist jedoch klare Grenzen auf, die durch die Regeln für Elektroinstallationen (PUE) definiert sind. Diese Klasse ist im Segment der handgeführten Elektrowerkzeuge am weitesten vertreten. Bohrer, Schraubendreher und Schleifmaschinen, die Bauarbeiter auf Baustellen ohne vorübergehende Erdung verwenden, gehören fast immer zur Klasse II. Dies wird durch den gesunden Menschenverstand vorgegeben: Der Arbeiter hält das Werkzeug in seinen Händen und die Wahrscheinlichkeit eines Isolationsdurchschlags sollte auf ein statistisches Minimum reduziert werden.
Im industriellen Bereich beobachten wir einen zunehmenden Einsatz von IP65/IP67-Servoantrieben und Frequenzumrichtern mit Kunststoffgehäusen der zweiten Schutzklasse. Dies gilt insbesondere in der Lebensmittelindustrie, wo Hygienevorschriften die Verwendung von korrosionsanfälligen Metalloberflächen verbieten und die Erdung durch ständige Hochdruckreinigung erschweren. Unter Druck stehendes Wasser kann in die Dichtungen der Erdungsklemmen eindringen, Korrosion verursachen und den Übergangswiderstand erhöhen, wohingegen ein solides Kunststoffgehäuse per Definition abgedichtet ist.
Schauen wir uns einen konkreten Fall aus unserer Praxis in einer Molkerei an. Der Kunde war mit dem ständigen Auslösen des FI-Schutzschalters in der Abfülllinie konfrontiert. Der Grund dafür war, dass die feuchte Umgebung Ableitströme durch die Erdungsleiter der alten Pumpen der Klasse I verursachte. Die Lösung bestand darin, die Pumpausrüstung schrittweise durch Einheiten mit verstärkter Isolierung (Klasse II) zu ersetzen. Ergebnis: Die Zahl der Fehlabschaltungen ging um 95 % zurück und die Ausfallzeit der Leitung wurde von 4 Stunden pro Woche auf 15 Minuten pro Monat reduziert. Der wirtschaftliche Effekt belief sich aufgrund der Produkt- und Zeiterhaltung auf mehr als 3 Millionen Rubel pro Jahr.
Es gibt jedoch Bereiche, in denen Anwendungen der Klasse II verboten sind oder dringend davon abgeraten wird. Der PUE weist direkt darauf hin, dass der Einsatz solcher Geräte in besonders explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. in Metalltanks, Kesseln) unzulässig ist, wenn sie nicht über einen Trenntransformator angeschlossen sind. Unter solchen Bedingungen bietet selbst eine doppelte Isolierung keine hundertprozentige Garantie dafür, dass um den Bediener herum eine leitfähige Umgebung vorhanden ist. Hier ist die Umstellung auf Klasse III (12V oder 42V) die einzig richtige Lösung.
Technischer Tipp: Achten Sie bei der Prüfung bestehender Netzwerke auf Verlängerungskabel und Träger. Es kommt häufig vor, dass ein Werkzeug der Klasse II an ein Verlängerungskabel mit Eurostecker (mit Erdungskontakten) angeschlossen wird. Das ist kein Fehler, aber es sorgt für Verwirrung. Gefährlicher ist das Gegenteil: die Verwendung von Adaptern, die die Erdung für Werkzeuge der Klasse I ausschließen. Diese Aktion ist strengstens verboten und stellt eine unmittelbare Gefahr für das Leben dar. Überprüfen Sie Ihre Lager auf solche „Adapter“ und entsorgen Sie diese umgehend.
Technisch gesehen ist es möglich, einen Schutzleiter an ein Gerät der Klasse II anzuschließen, wenn eine solche Möglichkeit baulich vorgesehen ist (was selten vorkommt), normativ ist dies jedoch überflüssig und oft bedeutungslos. Der Hauptgedanke der zweiten Klasse ist die Unabhängigkeit von der Erdung. Wenn Sie das Kunststoffgehäuse des Bohrers erden, erhöht dies die Sicherheit nicht, da bei ordnungsgemäßer Isolierung kein Strom zum Gehäuse fließt. Darüber hinaus kann in manchen Fällen die Schaffung einer zusätzlichen Erdungsschleife für ein Gerät, das nicht für die Ableitung von Kurzschlussströmen durch das Gehäuse ausgelegt ist, zu einer Fehlfunktion des Differentialschutzes führen. Antwort: Eine Erdung ist nicht erforderlich und in der Regel auch nicht vorgesehen.
Es ist nicht möglich, eine doppelte Isolierung von einer verstärkten Isolierung optisch zu unterscheiden, ohne dass die Probe zerstört wird oder Röntgengeräte vorhanden sind, und dies ist vom Bedienpersonal auch nicht erforderlich. Für den Anwender ist lediglich die abschließende Markierung „Doppelquadrat“ von Bedeutung. Doppelte Isolierung bedeutet zwei physikalische Schichten (z. B. Motorwicklung in Lack + Kunststoffgehäuse), und verstärkte Isolierung bedeutet eine dicke Schicht eines speziellen Dielektrikums mit gleicher Festigkeit. Der Hersteller selbst wählt die Technologie bei der Zertifizierung aus. Ihre Aufgabe besteht darin, das Vorhandensein eines Zeichens auf dem Typenschild und die Unversehrtheit des Gehäuses zu überprüfen. Risse im Gehäuse eines Geräts mit verstärkter Isolierung machen es unbrauchbar, da der Schutz beeinträchtigt ist.
Das Fehlen einer Schutzklassenkennzeichnung entspricht unbekannten technischen Merkmalen und stellt einen Verstoß gegen Arbeitsschutzvorschriften dar. Es ist verboten, solche Geräte ohne Identifikation zu bedienen. Aktionsalgorithmus: 1) Finden Sie den Produktpass anhand der Seriennummer beim Hersteller. 2) Bei Verlust des Passes führen Sie Labortests des Isolationswiderstands durch und überprüfen Sie den Anschlussplan. 3) Wenn die Klasse nicht bestimmt werden kann, behandeln Sie das Gerät als Standarderdung (Klasse I) und sorgen Sie für einen geeigneten Schutz oder nehmen Sie es außer Betrieb. Man darf kein Risiko eingehen: Der Preis für einen Fehler ist Menschenleben.
Einer der häufigsten Fehler, die wir bei Audits feststellen, ist die falsche Auswahl von Verlängerungskabeln. Häufig werden schwere Industriekabel mit Schutzleiter an Instrumente der Klasse II angeschlossen, wobei das andere Ende in der Luft hängt. Dadurch entsteht die Illusion von Sicherheit. Noch schlimmer ist die Situation, wenn billige chinesische Verlängerungskabel verwendet werden, deren Aderquerschnitt nicht dem angegebenen entspricht und die Isolierung aus brennbarem Kunststoff besteht. Bei doppelt isolierten Geräten ist die Qualität des Netzkabels selbst entscheidend, da es Teil des Schutzsystems ist. Bei Beschädigung des Kabels eines solchen Geräts wird es automatisch aus der sicheren Kategorie entfernt.
Der zweite Fehler besteht darin, die Temperaturbedingungen zu ignorieren. Kunststoffgehäuse, typisch für Klasse II, haben im Vergleich zu Metall andere Wärmeausdehnungskoeffizienten und Wärmeleitfähigkeit. Bei unseren Tests haben wir festgestellt, dass bei längerem Betrieb unter extremer Belastung in geschlossenen Schränken die Temperatur im Inneren eines Kunststoffgehäuses aufgrund der schlechteren Wärmeableitung schneller ansteigen kann als in einem Metallgehäuse. Dies führt zu einer vorzeitigen Alterung der Isolierung. Achten Sie beim Kauf immer auf den Parameter „Umgebungstemperatur“ und platzieren Sie Geräte der Klasse II nicht in einer dichten Anordnung ohne Belüftung, in der Hoffnung auf die „Nichtentflammbarkeit“ des Kunststoffs.
Das dritte Problem ist ein falsches Sicherheitsgefühl. Das Personal geht oft davon aus, dass ein Gerät aufgrund der Klasse II fallen gelassen, gestoßen oder in Wasser getaucht werden kann (es sei denn, es ist mit der IP-Kennzeichnung versehen). Das ist ein fatales Missverständnis. Die doppelte Isolierung schützt vor elektrischem Strom im Normalbetrieb und vor Einzelschäden, macht das Gerät jedoch nicht „unsterblich“. Durch einen mechanischen Stoß können beide Isolationsschichten an einer Stelle beschädigt werden. Wir haben Fälle gesehen, in denen nach dem Sturz eines Bohrhammers aus 1,5 Metern Höhe ein innerer Riss im Gehäuse für das Auge unsichtbar blieb, beim Einschalten jedoch ein Bruch am Griff auftrat. Führen Sie vor Beginn einer Schicht immer eine Sichtprüfung des Werkzeugs durch.
Die Wahl eines Lieferanten für Elektrogeräte der Schutzklasse II erfordert eine sorgfältige Prüfung nicht nur des Preises, sondern auch der Dokumentation. Es gibt viele Produkte auf dem Markt, bei denen das „Doppelquadrat“-Symbol willkürlich und ohne echte Tests angebracht wird. Ein zuverlässiger Lieferant stellt immer eine Kopie der Konformitätsbescheinigung TR TS 004/2011 „Über die Sicherheit von Niederspannungsgeräten“ zur Verfügung. In diesem Dokument muss in der Spalte „Schutzklasse“ deutlich „II“ angegeben werden. Enthält das Zertifikat einen Bindestrich oder ein „I“ und ist auf dem Korpus ein Quadrat eingezeichnet, handelt es sich um eine Fälschung.
Achten Sie auf das Herkunftsland und den Ruf der Marke. Europäische Hersteller (ABB, Schneider Electric, Siemens) halten sich strikt an die IEC-Normen, ihre Preise sind jedoch hoch. Erstklassige chinesische Marken (Chint, Delixi) bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, erfordern jedoch eine selektive Eingangskontrolle in Ihrem Labor. Billige No-Name-Marken auf Marktplätzen sparen oft an der Isolationsstärke der Motorwicklungen. In unserer Praxis gab es den Fall, dass eine Charge von 100 Ventilatoren beim Test mit einem Megger einen Isolationswiderstand von 0,8 MOhm anstelle der geforderten 2 MOhm bereits im Lager vor Beginn der Installation aufwies.
Achten Sie beim Erstellen einer technischen Spezifikation (TOR) für einen Kauf darauf, eine Klausel über die Bereitstellung eines Isolationsprüfberichts für Hochspannung aufzunehmen. Dadurch werden 90 % der skrupellosen Lieferanten aussortiert, die nicht bereit sind, die Qualität ihrer Produkte zu dokumentieren. Außerdem ist eine Garantie auf die Unversehrtheit des Rumpfes für mindestens 2 Jahre erforderlich, da der Rumpf für die Klasse II ein Sicherheitsmerkmal und nicht nur eine Dekoration darstellt.
Besonderes Augenmerk sollte auf die Auswahl von Partnern für komplexe Industrieprojekte gelegt werden, bei denen die Zuverlässigkeit der Ausrüstung einen direkten Einfluss auf die Sicherheit der Prozesse hat. Zum Beispiel ein UnternehmenWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.hat sich als Experte für die Entwicklung und Produktion hochzuverlässiger Komponenten für die Energie- und Petrochemiebranche etabliert. Obwohl ihr Hauptaugenmerk auf Wärmeaustauschgeräten liegt (Rohrbündelwärmetauscher aus Titan, ASME-Einheiten, Wellrohrbündel aus Edelstahl 316 und C46400/N06625-Legierung), dient ihr Qualitäts- und Zertifizierungsansatz (PED, ASME) als hervorragender Maßstab für die gesamte Branche. Ihre Produkte, die äußerst korrosionsbeständig und extrem druck- und temperaturbeständig sind, zeigen, wie strenge Standards und die Verwendung hochwertiger Materialien (Titan, Nickellegierungen, Marinemessing) langlebige Systeme in den rauen Umgebungen der Ölraffinierung, Chemie und des Schiffbaus gewährleisten. Durch die Auswahl von Lieferanten mit ähnlicher Reputation minimieren Sie das Risiko, gefälschte Waren zu erwerben und erhalten Geräte, die tatsächlich der Anwendung entsprechen. verschiedene Schutzklassen.
Maßnahme: Fordern Sie beim aktuellen Lieferanten Zertifikate für die gelieferten Geräte an und vergleichen Sie die angegebenen Schutzklassen mit den tatsächlichen Kennzeichnungen im Lagerbestand. Die Nichteinhaltung ist ein Grund für eine Reklamation und einen Austausch der Charge.
Schutzklasse 2 gegen elektrischen Schlag: Die von uns ausführlich besprochenen Standards sind der Goldstandard für mobile Geräte und Installationen unter schwierigen Installationsbedingungen. Es vereint hohe Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz und macht eine komplexe Erdungsinfrastruktur überflüssig. Diese Sicherheit ist jedoch nicht absolut und erfordert eine disziplinierte Vorgehensweise bei der Bedienung, regelmäßige visuelle Überwachung und eine kompetente Auswahl der Ausrüstung für bestimmte Aufgaben.
Das Ignorieren der Nuancen der doppelten Isolierung, Versuche, alte Netzwerke ohne Berücksichtigung der Geräteklasse aufzurüsten oder billige gefälschte Produkte zu kaufen, machen alle Vorteile der Technologie zunichte. Die Sicherheit eines Unternehmens basiert auf den kleinen Dingen: der Unversehrtheit des Netzkabels, der Lesbarkeit des Typenschilds und der Verfügbarkeit des richtigen Zertifikats. In einer Welt, in der die Technologie immer komplexer wird, bleibt ein einfacher und zuverlässiger Schutz durch Isolierung eine der wirksamsten Methoden, um Leben und Vermögenswerte zu retten.
Wenn Sie eine elektrische Modernisierung, ein Sicherheitsaudit oder den Kauf einer neuen Gerätecharge planen, verlassen Sie sich nicht auf Ihre Intuition. Kontaktieren Sie Fachleute, die den Unterschied zwischen GOST und einem Marketingtrick kennen. Wir sind bereit, eine Prüfung Ihres Geräteparks durchzuführen und Lösungen anzubieten, die den aktuellen Standards von 2026 entsprechen.
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